Tillverkare av vinkelkontaktkullager för verktygsmaskiner/bilar

Vinkelkontaktkullager

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd.

  • 0+

    Årserfarenhet av arbete

  • 0+

    Kundservice

  • 0+

    Patenterad teknik

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd. ("DHK" förkortat) är ett specialistföretag som är engagerat i FoU, tillverkning och försäljning av lager, ligger i Ningbo Zhenhai Economic Development Zone med bekväm transport. Sedan etableringen i över ett decennium har "teknik", "kvalitet" och "service" alltid varit de första frågorna i vårt sinne för utvecklingens skull. Vi tillhandahåller pålitliga produkter och specialanpassade tjänster för globala företag inom tung industri och har fått tillfredsställelse och vunnit gott rykte för ett antal företag hemma och utomlands.

DHK tillverkar huvudsakligen cylindriska rullager, koniska rullager, självinställande rullager, kullager, samt olika typer av icke-standardiserade lager och lager med specialbehandlad yta. Hittills har DHK:s lager använts i stor utsträckning inom områden som ingenjörsmaskiner, industripumpar, verktygsmaskiner, kompressionsmotorer, växelhus, vindkraft och metallurgi i utvecklade europeiska och amerikanska länder.

DHK har mätrummet och inspektionsrummet för lager i branschen och har introducerat toppkontrollutrustning över hela världen och etablerat QC-systemet i Kina, vilket garanterar produktkvalitet på ett allsidigt sätt.

CERTIFIKAT

DHK har godkänt IATF16949 kvalitetssystemcertifiering och ISO14001 miljöledningssystemcertifiering; och DHK är ett nationellt högteknologiskt företag.

  • Certifikat
  • Certifikat för miljöledningssystem
  • Certifikat för ledningssystem för arbetsmiljö och säkerhet
  • Mätledningssystem
  • Uppfinningspatent 1
  • Uppfinningspatent 2
  • Uppfinningspatent
  • Högteknologiska företag

Senaste nytt

Expansion av branschkunskap

Verktygsmaskiner är specialiserade komponenter som är utformade för att underlätta smidig och exakt rörelse i verktygsmaskiner. De är integrerade i olika tillverkningsprocesser, såsom skärning, formning och borrning, där precision är av största vikt. Dessa lager är konstruerade för att motstå höga radiella och axiella belastningar samtidigt som de bibehåller låga friktionsnivåer. Genom att minska friktionen och säkerställa korrekt inriktning förbättrar verktygsmaskinernas totala effektivitet och livslängd för tillverkningsutrustningen.
Det finns flera typer av verktygsmaskiner, var och en skräddarsydd för specifika driftskrav:
a. Vinkelkontaktlager: Dessa lager är designade för att hantera både radiella och axiella belastningar. De erbjuder hög styvhet och noggrannhet, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver exakt positionering och snabba rörelser.
b. Cylindriska rullager: Med sina cylindriskt formade rullar ger dessa lager hög radiell lastkapacitet. De används ofta i applikationer där tunga belastningar måste stödjas utan att kompromissa med noggrannheten.
c. Koniska rullager: Koniska rullager kan hantera både radiella och axiella belastningar åt gången. De används ofta i par eller uppsättningar för att ge exakt axiell och radiell positionering, vilket gör dem lämpliga för spindelapplikationer.
d. Precisionskullager: Dessa lager kännetecknas av sina höga rotationshastigheter och exakta radiella och axiella rörelser. De är idealiska för applikationer som kräver både hastighet och noggrannhet, såsom höghastighetsfräsning och slipning.

3. Faktorer att tänka på när du väljer Verktygsmaskiner lager :
Att välja rätt verktygsmaskinslager är viktigt för att säkerställa optimal prestanda och tillförlitlighet vid tillverkningsoperationer. Tänk på följande faktorer under urvalsprocessen:
a. Lastkapacitet och riktning: Bestäm typen och storleken på de belastningar som lagren kommer att stöta på. Välj lager som kan hantera både radiella och axiella belastningar om det krävs av din applikation.
b. Hastighetskrav: Olika lager har olika hastighetsgränser. Tänk på arbetshastigheten för din verktygsmaskin och välj lager som klarar det erforderliga varvtalet utan att kompromissa med noggrannheten.
c. Precision och tolerans: Tillverkningsprocesser kräver hög precision. Välj lager med lämpliga toleransnivåer för att säkerställa korrekt positionering och rörelse.
d. Smörjning och tätning: Korrekt smörjning är avgörande för att minska friktionen och förhindra för tidigt slitage. Lager med effektiva tätningsmekanismer kan skydda mot föroreningar och förlänga deras livslängd.