Grossist Sfäriska rullager Tillverkare, Fabrik

Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Sfäriska rullager

Hem / Produkter / Sfäriska rullager

Sfäriska rullager

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd.

  • 0+

    Årserfarenhet av arbete

  • 0+

    Kundservice

  • 0+

    Patenterad teknik

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd. ("DHK" förkortat) är ett specialistföretag som är engagerat i FoU, tillverkning och försäljning av lager, ligger i Ningbo Zhenhai Economic Development Zone med bekväm transport. Sedan etableringen i över ett decennium har "teknik", "kvalitet" och "service" alltid varit de första frågorna i vårt sinne för utvecklingens skull. Vi tillhandahåller pålitliga produkter och specialanpassade tjänster för globala företag inom tung industri och har fått tillfredsställelse och vunnit gott rykte för ett antal företag hemma och utomlands.

DHK tillverkar huvudsakligen cylindriska rullager, koniska rullager, självinställande rullager, kullager, samt olika typer av icke-standardiserade lager och lager med specialbehandlad yta. Hittills har DHK:s lager använts i stor utsträckning inom områden som ingenjörsmaskiner, industripumpar, verktygsmaskiner, kompressionsmotorer, växelhus, vindkraft och metallurgi i utvecklade europeiska och amerikanska länder.

DHK har mätrummet och inspektionsrummet för lager i branschen och har introducerat toppkontrollutrustning över hela världen och etablerat QC-systemet i Kina, vilket garanterar produktkvalitet på ett allsidigt sätt.

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd.

Klicka för att se vår fabrik

Se VR

CERTIFIKAT

DHK har godkänt IATF16949 kvalitetssystemcertifiering och ISO14001 miljöledningssystemcertifiering; och DHK är ett nationellt högteknologiskt företag.

  • Certifikat
  • Certifikat för miljöledningssystem
  • Certifikat för ledningssystem för arbetsmiljö och säkerhet
  • Mätledningssystem
  • Uppfinningspatent 1
  • Uppfinningspatent 2
  • Uppfinningspatent
  • Högteknologiska företag

Senaste nytt

Expansion av branschkunskap

Som en nyckelkomponent i industriella maskiner, sfäriska rullager spelar en viktig roll för överföring och bärighet. Dess tillförlitlighet under höga belastningar, höga hastigheter och tuffa driftsförhållanden har gjort den till en oumbärlig komponent i många industrier.

1. Teknisk innovation: öppna vägen för branschens utveckling
1.1 Materialinnovation
Under olika arbetsförhållanden, sfäriska rullager måste ha utmärkt korrosionsbeständighet, slitstyrka och hög temperaturstabilitet. Tillverkare fortsätter att investera i forskning för att hitta mer avancerade material som höghållfasta stål, keramiska kompositer, etc., för att förbättra prestandan hos lager. Balansen mellan höghållfast stål i dess hållfasthet och seghet gör att det kan bibehålla lång livslängd under hög belastning. Keramiska material är lämpliga för applikationer i extrema miljöer på grund av deras utmärkta korrosionsbeständighet och höga temperaturegenskaper.
1.2 Designoptimering
Med datorstödd designprogramvara kan tillverkare utföra exakta simuleringar och analyser för att optimera geometrin hos sfäriska rullager. Detta inkluderar designen av de rullande elementen och löpbanorna för att minimera energiförluster och friktion, vilket ökar lagrets effektivitet. Dessutom kan ytbehandlingstekniker som beläggning, slipning och polering förbättra ytkvaliteten, ytterligare minska friktion och slitage samt förlänga lagerlivslängden.

2. Utmärkt kvalitet: en solid grund för att vinna marknaden
2.1 Tillverkningsprocesskontroll
Tillverkningsprocessen av sfäriska rullager kräver hög precisionsbearbetning och montering. Tillverkaren säkerställer noggrannheten och stabiliteten för varje produktionslänk genom en strikt kvalitetskontrollprocess. Från screening och testning av råmaterial, till precisionsbearbetning av delar och montering av slutprodukter, övervakas varje steg strikt för att säkerställa produktens konsistens och tillförlitlighet.
2.2 Kvalitetskontroll
Tillverkaren antar en serie avancerade kvalitetskontrollmetoder för att säkerställa att produkterna uppfyller höga standarder. Högprecisionsmätutrustning möjliggör exakta mätningar av lagerdimensioner, geometri och ytkvalitet. Infraröd termisk avbildningsteknik kan användas för att detektera temperaturfördelningen av lagren under drift och hjälpa till att upptäcka potentiella avvikelser.

3. Hållbar utveckling: balansen mellan teknik och miljöskydd
3.1 Energibesparing och utsläppsminskning
Tillverkarna har åtagit sig att minska energiförbrukningen och koldioxidutsläppen under produktionen. De investerar i uppdaterad produktionsutrustning för att förbättra produktionseffektiviteten och minska slöseri med resurser. Ett optimerat smörjschema kan också minska friktionsförlusten i lagret under drift och därigenom minska energiförbrukningen.
3.2 Cirkulär ekonomi
Tillverkare uppmuntrar kunder att skicka tillbaka uttjänta lager för omarbetning eller återvinning. Detta hjälper till att minska avfallsgenereringen och sparar råmaterial. Dessutom forskar och utvecklar vissa tillverkare också nedbrytbara material för att minska påverkan på miljön.