Ljud och vibrationer i dubbelradiga spårkullager kan bero på olika faktorer. Att identifiera och åtgärda dessa problem är viktigt för att säkerställa smidig drift och maximera lagrets livslängd. Här är några kapacitetsorsaker till buller och vibrationer, i samband med begränsningsstrategier:
1. Otillräcklig smörjning:
Orsak: Otillräcklig eller felaktig smörjning resulterar i förhöjd friktion mellan rullningsfaktorer och löpbanor, vilket leder till påsättning och generering av ljud och vibrationer under hela driften.
Åtgärd: Korrekt smörjning är avgörande. Välj ett smörjmedel med perfekt viskositet och lastbärande potential för de speciella arbetsförhållandena. Upprätta ett vanligt underhållsschema för att avskärma smörjmedelsförhållanden och fyll på eller uppdatera det som viktigt.
2. Kontaminering:
Orsak: Damm, damm eller andra föroreningar som kommer in i lagret äventyrar den rena driften av rullande element och löpbanor, vilket orsakar nötning och buller.
Begränsning: Implementera kraftfulla tätningsmekanismer, tillsammans med labyrinttätningar eller läpptätningar, för att skydda lagret från föroreningar. Undersök regelbundet den omgivande miljön och sätt in extra skärmningsåtgärder, som sköldar eller lock, om det behövs.
3. Felinställning:
Orsak: Felinriktning mellan de inre och yttre örhängena orsakar hackig belastning av lagerelementen, vilket leder till buller och vibrationer.
Åtgärd: Under installationen, gör en viss speciell inriktning av lagerkomponenterna. Om felinställning är oundviklig på grund av mjukvarans natur, glöm inte självjusterande dubbelradiga spårkullager utformade för att hantera felinställning.
4. Dålig montering:
Orsak: Felaktiga monteringsstrategier eller verktyg kan orsaka inre spänningar, hackig belastning och snedställning, vilket bidrar till buller och vibrationer.
Begränsning: Följ tillverkarens förespråkade monteringsmetoder, använd lämplig utrustning och metoder. Använd specialiserad monteringsutrustning, bestående av induktionsvärmare, för att få en jämn och exakt montering utan att utöva onödigt tryck på lagertillsatserna.
5. Skadade rullande element eller löpbanor:
Orsak: Fysiska skador, såsom repor eller bucklor, på rullande element eller löpbanor stör den rena rullningsrörelsen, vilket resulterar i oregelbundna rörelser och oljud.
Åtgärd: Var försiktig under hanteringen, garaget och installationen för att undvika skada. Inspektera lagren tidigare än installationen, och om någon skada upptäcks, uppdatera lagerkomponenterna direkt för att säkerställa mest fördelaktig total prestanda.
6. Överdriven förspänning eller spel:
Orsak: Felaktiga förspännings- eller spelinställningar orsakar utökad friktion, vilket producerar värme, brus och vibrationer.
Begränsning: Följ tillverkarens specifikationer exakt när du placerar förspännings- eller frigångsvärden. Använd prylar för precisionsmätning för att få exakta inställningar och se till att lagret fungerar inom de designade parametrarna.
7. Burproblem:
Orsak: Skador eller olämplig funktion av buren kan orsaka friktion och oljud när rullande element griper in i buren.
Begränsning: Välj lager med långvariga, fantastiska burar. Undersök regelbundet buren för tecken på slitage, deformation eller skada. Om några problem uppstår, uppdatera buren omedelbart för att bibehålla korrekt inriktning och avstånd mellan rullande element.
8.Höga driftshastigheter:
Orsak: Höghastighetspaket ger större vibrationer och oljud på grund av den snabba rörelsen av rullande faktorer.
Åtgärd: Välj lager speciellt konstruerade för drift med överdriven hastighet, med hänsyn till element tillsammans med burlayout, snygg tyg och smörjning. Implementera kraftfulla kylsystem för att manipulera värmen som genereras vid överdrivna hastigheter, och säkerställ en stark övergripande lagerprestanda och minimera buller och vibrationer.
Dubbla djupa spårkullager
Dubbla djupa spårkullager
